真空光学镀膜（AR/AF/AG/AS）

磁控溅射薄膜镀膜，实现减反射、防指纹的优异光学性能

工艺概述

纳米级薄膜沉积技术

光学镀膜是在真空腔室中将纳米级薄膜层沉积到玻璃上，以改变光学性能。金至晶玻璃采用真空磁控溅射技术，提供AR（减反射）、AF（防指纹）、AG（配合化学蚀刻）和AS镀膜。

AR镀膜使用4-8层交替的TiO₂/SiO₂层，将反射率从约4%降低到≤0.5%，并将透射率从约90%提升到≥96%。AF镀膜是氟化纳米涂层，水接触角≥110°，具有疏油性和易清洁性。

技术规格

核心能力

多层AR镀膜（4-8层）

AF疏油纳米镀膜

AG+AR户外组合镀膜

双面镀膜能力

磁控溅射技术

定制形状镀膜

常见问题

AR（减反射）镀膜利用多层薄膜干涉减少表面反射，通常将单面反射率从约4%降低到≤0.5%，同时提高光透射率。AG（防眩光）是通过化学蚀刻产生的表面纹理，将镜面反射散射为漫反射，消除明亮环境下的镜面眩光。AR适合最大化清晰度；AG适合户外可读性。两者可以结合为AG+AR，同时实现防眩光和高透射率。

我们的磁控溅射镀膜非常耐用。我们执行ASTM D3359百格附着力测试（≥5B等级）、沸水测试（2小时）、盐雾测试（48小时）和温度循环（-40°C至+85°C）。AF镀膜在5000次钢丝绒磨损循环后仍保持≥100°的水接触角。镀膜永久附着在玻璃上，正常使用条件下不会剥落或降解。

是的，我们提供单面和双面镀膜选项。双面AR镀膜在盖板玻璃应用中很常见，可提供最大的光透射率。我们还可以在每面应用不同的镀膜，例如正面AR和背面AF，或者正面AG和背面AR。镀膜设计根据光学要求和环境条件为每个应用定制。

我们的镀膜腔室可容纳从0.2mm超薄到12mm厚的玻璃。最大面板尺寸为1200×1500mm。我们还支持在腔室尺寸范围内的曲面和弯玻璃镀膜。在产能方面，我们每天可以镀膜数千件零件，在整个镀膜过程中保持一致的均匀性，厚度变化<±5%。

是的，光学镀膜可以应用于钢化玻璃、夹层玻璃和化学强化玻璃。但是，必须考虑镀膜工艺温度。标准钢化温度约为620°C，而我们的镀膜工艺温度较低，不会影响钢化玻璃的应力。对于化学强化玻璃，我们使用低温镀膜工艺来保护离子交换层。我们始终建议在可能的情况下在钢化前镀膜以获得最佳效果。

说明您的光学性能要求，我们将为您的应用设计最优的镀膜方案。